Schleif- und Poliermaschinen sind Industriegeräte zur präzisen Endbearbeitung von Materialoberflächen durch mechanisches Schleifen und Polieren. Ihre technologische Entwicklung hat vier Phasen durchlaufen: rein manuelles Schleifen (unter Verwendung von Schleifpapier für den manuellen Betrieb), halb-automatisches mechanisches Schleifen und Polieren (rotierende Schleifscheibenkontaktbearbeitung), vollautomatische CNC-Bearbeitung (Parameterprogrammierungssteuerung) und integrierte Systeme mit mehreren -Stationen (vollautomatischer Prozess).
Im Bereich der Präzisionsbearbeitung verfügen neue Schleif- und Poliermaschinen über ein Doppelstationsdesign mit einem hin- und hergehenden Mechanismus, wodurch eine mehrachsige synchrone Bewegung durch exzentrische Übertragung erreicht wird, und sind mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu erhöhen.
Typische Geräte wie die metallografische Probenschleif- und Poliermaschine JMP-2B verfügen über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung und werden hauptsächlich zur Oberflächenbehandlung von neuen Energiebatteriematerialien und biomedizinischen Implantaten verwendet.
Zu den technischen Daten von Schleif- und Poliermaschinen in Industriequalität gehören Parameter wie ein Schleifscheibendurchmesser von 300 mm, eine Drehzahl von 10–240 U/min und eine Hauptmotorleistung von 450 W. Die Ausrüstung muss den GJB-Umweltprüfstandards entsprechen und von einem technischen Dokumentationssystem begleitet sein.
Einige Hersteller haben durch Erfindungspatente technologische Durchbrüche erzielt, die es ihnen ermöglichen, die Präzisionsbearbeitungsanforderungen von Metallteilen zu erfüllen.
