Hauptfunktion
Bei diesem Gerät handelt es sich um eine neue Generation automatischer Vickers-Härteprüfer. Es übernimmt das integrierte Design von Härteprüfgerät und Panel-Computer; Mit dem Windows-Betriebssystem verfügt es über alle Funktionen eines Computers. Mit dem CCD-Bilderfassungssystem kann das Eindruckbild direkt auf dem Touchscreen angezeigt werden und automatisch der Vickers-Härtewert ermittelt werden. Es übernimmt die alte Methode zur Messung der Diagonallänge per Okular, vermeidet die Reizung und visuelle Ermüdung der Lichtquelle des Okulars und schützt das Sehvermögen des Bedieners. Es handelt sich um eine wesentliche Innovation des Vickers-Härteprüfgeräts.
- Alle Prüfparameter sind am Panel-Computer auswählbar. Mit dem Touchscreen lässt es sich schnell und bequem bedienen und zeigt klar und intuitiv an.
- Mit dem CCD-Bilderfassungssystem wird das Bild klar angezeigt und der Härtewert wird einfach durch Berühren des Bildschirms ermittelt.
- Durch die automatische Erkennung und den Wechsel zwischen Objektiv und Eindringkörper wird automatisch der Vickers-Härtewert ermittelt.
- Mit der Funktion der Härteskalenumrechnung.
- Das System verfügt über zwei Sprachen: Englisch und Chinesisch.
- Mit USB-, VGA- und LAN-Schnittstellen kann die Härtemessung per USB-Schnittstelle ausgedruckt werden.
- Es kann die Messdaten automatisch speichern, die Härte-Tiefenkurve erstellen und als WORD- oder EXCEL-Dokument speichern.
- Mit motorisiertem X-Y-Prüftisch, automatischer Fokussierung und automatischer Messung wird die vollständige Automatisierung der Vickers-Härteprüfung realisiert.
Anwendungsbereich
Geeignet für Eisenmetalle, Nicht{0}}metalle, IC-Dünnprofile, Beschichtungen, Lagenmetalle; Glas, Keramik, Achat, Edelsteine, dünne Kunststoffteile usw.; Härteprüfungen wie die Prüfung der Tiefe und des Trapezes der karbonisierten Schichten und der abschreckgehärteten Schichten.
Technische Parameter
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Modell |
XHVT-10Z/30Z/50Z / V3.0 |
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Testkraft |
Kgf,N |
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XHVT-10Z / V3.0 |
0,2 kgf, 0,3 kgf, 0,5 kgf, 1 kgf, 2 kgf, 2,5 kgf, 3 kgf, 5 kgf, 10 kgf 1.96N, 2.94N, 4.90N, 9.80N, 19.6N, 24.5N, 29.4N, 49N, 98N |
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XHVT-30Z / V3.0 |
0,3 kgf, 0,5 kgf, 1 kgf, 2 kgf, 2,5 kgf, 3 kgf, 5 kgf, 10 kgf, 20 kgf, 30 kgf 2.94N, 4.90N, 9.80N, 19.6N, 24.5N, 29.4N, 49N, 98N, 196N, 294N |
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XHVT-50Z / V3.0 |
0,5 kgf, 1 kgf, 2 kgf, 2,5 kgf, 3 kgf, 5 kgf, 10 kgf, 20 kgf, 30 kgf, 50 kgf 4.90N, 9.80N, 19.6N, 24.5N, 29.4N, 49N, 98N, 196N, 294N, 490N |
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Testmodus |
HV/HK |
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Testbereich |
1HV~3000HV |
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Lademethode |
Automatisch (Laden/Verweilen/Entladen) |
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Turm |
Automatisches Schalten |
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Computer |
CPU: Intel I7, Speicher: 8G, SSD: 240G |
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CCD-Pixel |
1,30 Millionen |
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Umrechnungsskala |
HV, HK, HRA, HRBW, HRC, HRD, HREW, HRFW, HRGW, HRKW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15TW, HR30TW, HR45TW, HS, HBW |
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Härtemessung |
Eindruckanzeige und automatische Messung auf dem Touchscreen |
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Datenausgabe |
WORD- oder EXCEL-Bericht mit Kurvendiagramm |
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Objektiv |
10×,20×,40× |
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Effektives Sichtfeld |
10×:680μm,20×:340μm,40×:170μm |
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Min. Maßeinheit |
10×:0.1μm,20×:0.05μm,40×:0.025μm |
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Verweilzeit |
0~60s |
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Lichtquelle |
Halogenlampe |
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Motorisierter X-Y-Testtisch |
Größe: 110×110mm; Federweg: 50×50mm; Auflösung: 0,001 mm |
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Max. Probenhöhe |
170mm |
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Halstiefe |
130mm |
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Stromversorgung |
AC220V, 50Hz |
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Standard ausführen |
ISO 6507, ASTM E92, JIS Z2244, GB/T 4340.2 |
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Dimension |
560×335×675mm, Verpackungsmaße: 650×380×960mm |
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Gewicht |
Nettogewicht: 52 kg, Bruttogewicht: 67 kg |
Packliste
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Name |
Menge |
Name |
Menge |
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Hauptkörper des Instruments |
1 Satz |
Externer Touchscreen |
1 Satz |
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10× Okular |
1 Stk |
10×,20×,40× Objektiv |
je 1 Stk |
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Diamant-Vickers-Eindringkörper |
1 Stk |
Motorisierter X-Y-Testtisch |
1 Stk |
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Härteblock 700~800 HV1 |
1 Stk |
Härteblock 400~500 HV5 |
1 Stk |
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Ebene |
1 Stk |
Horizontale Regulierungsschraube |
4 Stk |
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Halogenlampe 12V,20W |
1 Stk |
Sicherung 1A |
2 Stk |
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Schraubenzieher |
1 Stk |
Innensechskantschlüssel 2,5 mm |
1 Stk |
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Stromkabel |
1 Stk |
Staubschutzhülle |
1 Stk |
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Maus |
1 Stk |
U-Disk |
1 Stk |
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Gebrauchsanweisung |
1 Exemplar |
FAQ
F: Wie wird die Genauigkeit und der Lastsensor der Prüfmaschine sichergestellt?
A: Wir verwenden hochpräzise Lastsensoren, die alle vor Verlassen des Werks streng kalibriert werden und auf nationale messtechnische Standards rückführbar sind. Die Gesamtgenauigkeit der Geräte liegt typischerweise über ±0,5 %, wobei einige Modelle bis zu ±0,2 % erreichen. Wir empfehlen Benutzern, sich regelmäßig (in der Regel jährlich) einer messtechnischen Überprüfung durch Dritte-zu unterziehen, um die langfristige Genauigkeit sicherzustellen.
F: Welche Funktionen unterstützt Ihre experimentelle Software?
A: Das System ist über einen seriellen Anschluss mit einem Härteprüfer verbunden, um die Prüfung der Prüfkraft, die Revolver-/Ladesteuerung und die automatische Ablesung zu ermöglichen. Es unterstützt die automatische Fokussierung und Bildaufnahme. Messen Sie automatisch die Scheitelpunkte von Eindrücken, unterstützen Sie Diagonal-/Vierpunktmessungen und konvertieren Sie automatisch Härtewerte wie Brinell und Rockwell. Erstellen Sie grafische und textliche Berichte, erfassen Sie mehrere Einrückungsdaten, sind einfach zu bedienen und können in einem halben Schulungstag erlernt werden. Es kann immer noch stabil nicht ideale Eindrücke lesen, mit manueller/automatischer Ablesung, Härteumrechnung und Berichterstellungsfunktionen sowie guter Wiederholbarkeit.
F: Kann die Software angepasst werden?
A: Ja. Wir bieten ein gewisses Maß an Softwareanpassungsdiensten an, die es uns ermöglichen, Testverfahren, Steuerlogik, Berichtsformate und Datenanalysefunktionen basierend auf Ihren spezifischen Testanforderungen hinzuzufügen oder zu ändern.
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