Einführung
Diese Maschine ist für verschiedene metallografische Materialien geeignet. Die Schnittstärke des Materials kann durch die seitliche Bewegung des Schneidtisches eingestellt werden, und dann kann die Probe durch die Längsbewegung der Spindel geschnitten werden, was eine starke Schneidfähigkeit und eine bequeme Bedienung bietet. Die Hauptteile der Klemme und des Schneidetisches sind alle aus Edelstahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer und einfache Wartung bietet. Die Schneidkammer hat eine geschlossene Struktur mit Sicherheitsendschalter und verfügt über ein transparentes Plexiglasfenster und eine eingebaute LED-Lampe zur Beobachtung beim Schneiden. Dank der Schrankstruktur ist es einfach, alle Arten von Schneidverbrauchsmaterialien aufzubewahren. Dank des zirkulierenden Kühlwassertanks ist die Oberfläche der Probe nach dem Schneiden hell und flach und weist keine Verbrennungen auf. Daher ist sie die ideale Ausrüstung für das Schneiden von Proben.
Technische Parameter
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Modell |
QG-4A |
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Schneidmethode |
Manuell, Spindelvorschub entlang der Y-Achse |
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Trennscheibe-abschneiden |
Φ250×2×Φ32mm |
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Max. Schnittkapazität |
65×65mm |
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X-Achsen-Reise |
45mm |
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Y-Achsen-Reise |
150mm |
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Spindelgeschwindigkeit |
2800 U/min |
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Elektromotorische Leistung |
1,5 kW |
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Schneidetisch (X*Y) |
130×190mm, T-Nut 12mm |
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Spannwerkzeug |
Schnellspanner, Backenhöhe 60 mm |
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Stromversorgung |
380 V, 50 Hz, 6 A, drei-Phasen vier-Draht |
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Abmessungen |
700×520×1110mm |
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Nettogewicht |
170kg |
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Fassungsvermögen des Wassertanks |
60L |
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Pumpendurchfluss |
25 l/min |
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Abmessungen des Wassertanks |
565×360×600mm |
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Gewicht des Wassertanks |
27kg |
Packliste
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Name |
Spezifikation |
Menge |
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Maschinenkörper |
1 Satz |
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Wassertank |
1 Satz |
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Trennscheibe-abschneiden |
Φ250×2×Φ32mm Harz-Trennscheibe- |
1 Stk |
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Schneidflüssigkeit |
3kg |
1 Flasche |
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Schlüssel |
36 mm, 14 × 17 mm, 24 × 27 mm |
je 1 Stk |
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Wassereinlassrohr |
1/2 Metallrohr |
1 Stk |
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Wasserauslassrohr |
Φ32mm |
1 Stk |
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Gebrauchsanweisung |
1 Exemplar |
FAQ
F: Wie wird die Genauigkeit und der Lastsensor der Prüfmaschine sichergestellt?
A: Wir verwenden hochpräzise Lastsensoren, die alle vor Verlassen des Werks streng kalibriert werden und auf nationale messtechnische Standards rückführbar sind. Die Gesamtgenauigkeit der Geräte liegt typischerweise über ±0,5 %, wobei einige Modelle bis zu ±0,2 % erreichen. Wir empfehlen Benutzern, sich regelmäßig (in der Regel jährlich) einer messtechnischen Überprüfung durch Dritte-zu unterziehen, um die langfristige Genauigkeit sicherzustellen.
F: Welche Funktionen unterstützt Ihre experimentelle Software?
A: Das System ist über einen seriellen Anschluss mit einem Härteprüfer verbunden, um die Prüfung der Prüfkraft, die Revolver-/Ladesteuerung und die automatische Ablesung zu ermöglichen. Es unterstützt die automatische Fokussierung und Bildaufnahme. Messen Sie automatisch die Scheitelpunkte von Eindrücken, unterstützen Sie Diagonal-/Vierpunktmessungen und konvertieren Sie automatisch Härtewerte wie Brinell und Rockwell. Erstellen Sie grafische und textliche Berichte, erfassen Sie mehrere Einrückungsdaten, sind einfach zu bedienen und können in einem halben Schulungstag erlernt werden. Es kann immer noch stabil nicht ideale Eindrücke lesen, mit manueller/automatischer Ablesung, Härteumrechnung und Berichterstellungsfunktionen sowie guter Wiederholbarkeit.
F: Kann die Software angepasst werden?
A: Ja. Wir bieten ein gewisses Maß an Software-Anpassungsdiensten an, die es uns ermöglichen, Testverfahren, Steuerlogik, Berichtsformate und Datenanalysefunktionen basierend auf Ihren spezifischen Testanforderungen hinzuzufügen oder zu ändern.
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